Le piastre di pressatura filtro avanzate sono progettate con tecnologia di stampaggio all'avanguardia per soddisfare le rigorose esigenze di vari processi industriali. Queste piastre di filtrazione offrono durata, affidabilità e versatilità, rendendole indispensabili per le industrie che richiedono soluzioni efficienti di separazione solido-liquido.
Introduzione alle piastre filtranti a membrana e alle piastre filtranti a camera:
Le piastre filtranti a membrana e le piastre filtranti a camera sono due tipologie di piastre filtranti comunemente utilizzate nei processi di filtrazione industriale, ciascuna con caratteristiche di progettazione e applicazioni uniche.
Le piastre filtranti a membrana sono appositamente progettate con una membrana elastica sulla parte esterna della piastra filtrante. Questa membrana si espande quando sottoposta a pressione, il che aiuta a spremere ulteriore liquido dalla torta filtrante. Di conseguenza, si ottengono torte più asciutte e una maggiore efficienza di filtrazione. Queste piastre sono ideali per applicazioni che richiedono un elevato grado di secchezza nella torta filtrante o quando si trattano materiali comprimibili. Sono ampiamente utilizzate in settori quali il trattamento delle acque reflue, l'elaborazione chimica, l'estrazione mineraria e la farmaceutica per separare particelle solide dai liquidi o per chiarificare soluzioni. Il design delle piastre filtranti a membrana aiuta anche a ridurre la permeabilità della torta filtrante, il che è fondamentale per migliorare l'efficienza di filtrazione e ridurre i costi operativi.
Le piastre filtranti a camera, d'altro canto, sono realizzate in polipropilene e presentano una camera incassata al centro della piastra. Quando più piastre vengono impilate insieme, queste aree incassate formano i compartimenti di filtraggio. A differenza delle piastre filtranti a membrana, le piastre filtranti a camera non hanno una membrana aggiuntiva per la spremitura della torta; invece, si affidano alla formazione naturale della torta filtrante per la filtrazione. Le piastre filtranti a camera sono adatte per applicazioni che richiedono di resistere a pressioni di filtrazione elevate, fino a 50 bar. Le piastre a camera hanno in genere una speciale superficie con tubi per proteggere il tessuto filtrante e garantire un'eccellente filtrazione. Queste piastre a camera sono robuste, con bordi rinforzati e sono adatte per la filtrazione ad alta temperatura. Anche lo spessore della torta e della piastra può essere personalizzato a seconda delle condizioni di filtrazione specifiche e dei requisiti dell'applicazione.
Personalizzazione e versatilità:
I processi industriali spesso variano nelle loro esigenze specifiche di pressione, temperatura e precisione di filtrazione. Pertanto, le piastre filtropressa devono essere adattabili a questi requisiti unici. Le piastre filtro offrono un elevato grado di personalizzazione, consentendo variazioni di dimensioni, composizione del materiale e caratteristiche strutturali per garantire la compatibilità con diverse condizioni operative. Che siano progettate per ambienti ad alta pressione o applicazioni che comportano temperature estreme, queste piastre filtropressa offrono prestazioni ottimali in una gamma di settori industriali.
Tecnologia di stampaggio brevettata:
Al centro di queste piastre filtropresse c'è una tecnologia di stampaggio proprietaria, progettata per creare prodotti con integrità strutturale e consistenza impeccabili. Questo processo innovativo garantisce uniformità nello spessore della piastra filtro e dimensioni esatte, con conseguente maggiore durata e longevità. Inoltre, la tecnologia brevettata consente la creazione di piastre filtro con geometrie complesse, che sono specificamente progettate per affrontare sfide di filtrazione specializzate. Questo elevato livello di personalizzazione garantisce che le piastre filtro possano essere personalizzate per un'efficienza di filtrazione ottimale e resistenza all'usura, anche in condizioni operative difficili.
Tecniche di produzione avanzate:
Utilizzando una tecnologia di produzione all'avanguardia, tra cui una linea di lavorazione a 5 assi completamente automatizzata, Longone garantisce precisione in ogni fase della produzione. Questa macchina all'avanguardia garantisce accuratezza nella formatura e nella finitura di ogni piastra filtrante, offrendo un prodotto con una qualità superficiale superiore e uniformità strutturale. Le capacità di lavorazione avanzate contribuiscono anche a migliorare l'efficienza produttiva, rendendo le piastre di pressatura filtro personalizzate di alta qualità più accessibili alle industrie con rigorose esigenze di prestazioni.
Competenza in soluzioni di filtrazione:
Grazie alla sua vasta esperienza nel campo della separazione solido-liquido, il team di ingegneri di Longone apporta una vasta conoscenza e competenza tecnica alla progettazione e alla produzione di piastre per filtri pressa. Grazie alla profonda comprensione delle sfide e dei requisiti operativi in diversi settori, come estrazione mineraria, prodotti chimici, alimenti e bevande, prodotti farmaceutici e protezione ambientale, il team è in grado di offrire soluzioni personalizzate che soddisfano le esigenze di filtrazione più esigenti. Che tu abbia bisogno di piastre filtranti per applicazioni standard o per ambienti specializzati, la vasta esperienza del team di Longone garantisce la fornitura di prodotti di filtrazione affidabili e ad alte prestazioni.
Questa combinazione di tecnologia di stampaggio brevettata, produzione avanzata e una profonda conoscenza delle esigenze del settore si traduce in piastre filtranti che eccellono in prestazioni, personalizzazione e longevità, rendendole una scelta superiore per i processi di filtrazione critici.
